Quand Raidlight, marque française pionnière du trail, rencontre l’usine emblématique de la chaussure à Montebelluna, en Italie.
« Créées en Italie, testées dans les Alpes ». En effet, Raidlight a eu la chance de pouvoir profiter de l’expertise et de la haute technologie de l’usine Rossignol, à Montebelluna, pour confectionner ses 4 modèles qui se veulent adaptés pour tous, partout.
Chaque partie et chaque caractéristique de la chaussure sont étudiées dans le centre de Recherche et Développement afin de choisir les meilleurs matériaux techniques pour obtenir du confort, de la respirabilité sans négliger le dynamisme, la capacité de traction, l’adhérence de la chaussure… et surtout la durabilité de ses 4 modèles axés trail.
Les 4 prototypes Raidlight ont pu être testés mais également développés avec la Team Raidlight et la Team Elite dont font partie Nathalie Mauclair et Christophe Le Saux, deux champions dans le monde du trail.
- Les étapes de création
- Étape 1
Tout d’abord, la confection de la forme de la chaussure ! C’est un peu la base de tout pour commencer. L’équipe s’affaire donc à définir la forme et la coupe de chaque modèle. À titre d’exemple, la chaussure Revolutiv a une forme plutôt adaptée aux pieds universels et va aller chercher la polyvalence sur différents types de terrains quant à la Ultra, celle-ci a une forme plus large afin d’améliorer le confort sur les très longues distances.
- Étape 2
Ensuite, l’équipe s’attaque à la semelle extérieure et intermédiaire. Raidlight utilise de la mousse EVA injectée (comme sur la Responsiv Ultra) ou bien compressée (pour les 3 autres paires). Raidlight confectionne ses propres moules réalisés grâce aux dessins faits par les techniciens.
- Étape 3
La semelle dôtée de sa technologie Sensor 3. Conceptualisée par Rossignol, la plaque Sensor 3 vise à améliorer le maintien et le confort dans la chaussure. La plaque dispose de 3 zones d’amorti, grosso modo : talon, gros orteil, petit orteil, qui sont les points d’appui du pied. 3 modèles sur 4 sont pourvus de cette technologie afin de répondre au mieux aux besoins de chaque coureur : dynamisme, rapidité, légèreté et confort.
- Étape 4
Une même équipe de couture se consacre entièrement à la confection du dessus de la chaussure pour ces 4 modèles. Les matériaux sont sélectionnés avec la plus grande expertise de l’équipe et des partenaires de Raidlight, toujours dans le but de satisfaire les attentes des coureurs.
Les tests
Une fois confectionnées, les chaussures sont doublement testées ! Une partie se fera en laboratoire et une autre sur le terrain.
- En laboratoire, les chaussures sont soumises à des conditions extrêmes afin de voir si elles répondent bien aux exigences. Raidlight se focalise sur l’usure, la flexion des semelles extérieures et intermédiaires. La chaussure est mise à rude épreuve, passant de la chaleur extrême à la simulation d’une foulée répétée des centaines de fois. Pour cette partie, l’accent est mis sur l’usure, l’accroche et le dynamisme.
Sur le terrain, Raidlight peut voir comment la chaussure réagit en conditions réelles, en fonction des conditions climatiques, du type de terrain et si cette dernière s’adapte bien aux pieds (testée par 50 traileurs).
Ajustements avant le lancement
Après la confection et les tests, la phase d’ajustement permet de retoucher, d’affiner et de peaufiner les derniers réglages afin de garantir le meilleur pour les coureurs. Une fois cette phase terminée, la production peut alors débuter.
Ainsi, après plus de 2 années dans les locaux de Montebelluna, Raidlight sort 4 modèles :
- Responsiv XP (150€)
- Revolutiv (150€)
- Responsiv Ultra (140€)
- Responsiv Dynamic (135€)
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